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介紹不同ASCO電磁閥內漏原因解決方法不
ASCO電磁閥調節(jié)并通常分為直通單座式和直通雙座式兩種，后者具有流通能力大、不平衡辦小和操作穩(wěn)定的特點，所以通常特別適用于大流量、高壓降和泄漏少的場合。流通能力Cv是選擇ASCO電磁閥的主要參數之，ASCO電磁閥用于調節(jié)工業(yè)自動化過程控制域中的介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數。根據自動化系統(tǒng)中的控制信號，ASCO電磁閥的開度，從而實現介質流量、壓力、溫度和液位的調節(jié)。調節(jié)閥的流通能力的定義為：當調節(jié)閥全開時，閥兩端壓差為0.1MPa，流體密度為1g/cm3時，每小時流徑調節(jié)閥的流量數，稱為 流通能力，也稱流量系數，以Cv表示，單位為t/h，液體的Cv值按下式 計算。根據流通能力Cv值大小查表，就可以確定調節(jié)閥的公稱通徑DN。
ASCO電磁閥的內漏原因不同解決的方法當然不同，那么電動調節(jié)閥內漏原因有哪些呢？下面就為大家簡單介紹下。
，執(zhí)行機構零位設定不準確，沒有達到閥門的全關位。
調整辦法：手動把閥關死(必須確認已經*關閉);再用力手動關閥，以稍微用力氣擰不動為準;然后再往回擰(開閥方向)半圈;zui后然后調節(jié)限位。
二，ASCO電磁閥閥門是向下推關閉型式，執(zhí)行機構的推力不夠大，在沒有壓力的時候調試很容易就達到全關位，而有下推力時，不能克服液體向上的推力，所以關不到位。 解決辦法：更換大推力的執(zhí)行機構，或該為平衡型閥芯以減小介質不平衡力。
三，ASCO電磁閥制造引起的內漏閥門制造在過程中對閥門材質、加工工藝、裝配工藝等控制不嚴，致使密封面研磨不合格、對麻點、沙眼等缺陷的產品沒有*剔除，造成了電動調節(jié)閥內漏。 解決辦法：重新加工密封面。
四，ASCO電磁閥控制部分影響閥門的內漏電動調節(jié)閥的傳統(tǒng)控制方式是通過閥門限位開關、過力矩開關等機械的控制方式，由于這些控制元件受環(huán)境溫度、壓力、濕度的影響，造成閥門定位失準，彈簧疲勞、熱膨脹系數不均勻等客觀因素，造成ASCO電磁閥的內漏。 解決辦法：重新調整限位。
五，ASCO電磁閥調試問題引起的內漏受加工、裝配工藝的影響，電動調節(jié)閥普遍存在手動關嚴后電動打不開的現象，如通過上下限位開關的動作位置把ASCO電磁閥的行程調整小些，則出現電動調節(jié)閥關不嚴或者閥門開不展的不理想狀態(tài);把ASCO電磁閥的行程調整大些，則引起過力矩開關保護動作;如果將過力矩開關的動作值調整的大些，則出現撞壞減速傳動機構或者撞壞閥門，甚將電機燒毀的事故。
解決辦法：重新調整限位。
六，選型錯誤造成ASCO電磁閥的內漏空化與壓差有關，當閥門的實際壓差△P大于產生空化的臨界壓差△Pc，就產生空化，空化過程中氣泡破裂時釋放出巨大的能量，對閥座、閥芯等節(jié)流元件產生巨大的破壞作用，般的閥門在空化條件下zui多運行三個月甚更短時間，即閥門遭受到嚴重的空化腐蝕，致使閥座泄漏量高可達額定流量的30%以上，這是無法彌補的，因此，不同用途的電動門都有不同的具體技術要求，要按照系統(tǒng)工藝流程來合理選擇電動調節(jié)閥關重要。
解決辦法：進行工藝改進，選用多降壓或套筒調節(jié)閥。
七，介質的沖刷、老化引起的內漏ASCO電磁閥調整好后經過定時間的運行，由于閥門的氣蝕和介質的沖刷、閥芯與閥座產生磨損、內部部件老化等原因，則會出現ASCO電磁閥行程偏大、ASCO電磁閥關不嚴的現象，造成電動調節(jié)閥泄漏量變大，隨著時間的推移，ASCO電磁閥內漏現象會越來越嚴重。
