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日本SMC電磁閥經(jīng)常卡住或堵塞的解決方法
日本SMC電磁閥是工業(yè)過程中種常用的調(diào)節(jié)機構，是自動化控制系統(tǒng)中個十分重要且*的組成部分，正確的選擇和使用調(diào)節(jié)閥，直接關系到整個自動控制系統(tǒng)的控制，直接影響產(chǎn)品的。我們也會在使用的過程中遇到卡住或堵塞的現(xiàn)象，碰到這些情況我們該如何解決呢?日本SMC電磁閥給大家介紹下：
(1)外接氣體或蒸汽進行沖洗采用普通調(diào)節(jié)閥時，些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)經(jīng)常在節(jié)流口、導向處造成堵塞，可打開下閥蓋底塞，外接沖刷氣體或蒸汽管線。當產(chǎn)生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸汽閥門，即可在不動調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。
(2)卸開日本SMC電磁閥進行清洗管路中的焊渣、鐵銹、渣子等會在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住，使閥芯曲面、導向面產(chǎn)生拉傷和劃痕，密封面上產(chǎn)生壓痕等。這種現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生于開工期間和大修后投運初期，是常見的故障。遇此情況，必須卸開閥門進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨，同時將底蓋打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調(diào)節(jié)閥全開，介質(zhì)流動段時間后再納入正常運行。
(3)日本SMC電磁閥改用其他形式的調(diào)節(jié)閥如將直通單、雙座閥改成套筒閥、角形閥等。
日本SMC電磁閥流面積和圓周分布，間隙小，易堵塞卡住;套筒閥節(jié)流面積集中分布，為窗口形，間隙大，渣物容易通過;直通閥為倒S形流路，上、下容腔死區(qū)多，為介質(zhì)沉淀提供了地方;角形閥為倒L形流路，介質(zhì)猶如流過90。彎頭，自潔好，不易沉積堵塞。
(4)日本SMC電磁閥安裝管道過濾器對小口徑的調(diào)節(jié)閥，尤其是微小流量調(diào)節(jié)閥，其節(jié)流間隙很小，介質(zhì)中不能有點渣物。遇此情況堵塞，在閥前管道上安裝個過濾器，以保證介質(zhì)順利通過。
日本SMC電磁閥根據(jù)調(diào)查結果顯示各石化企業(yè)使用的各種閥門不同程度的存在著內(nèi)漏問題。其原因有閥板、閥座的密封面材質(zhì)不符合使用要求，加工精度不夠，閘閥的閥板、閥座的楔角不匹配、密封面寬窄不，吻合度差，閘板不到位，關不死等因素。
如對于Z41Y-25來說，密封面材料代號Y應該是指密封副中硬度相對較軟的密封面材料，所對應的另密封面材料顯然也少應為硬質(zhì)合金，而實際上有的閥門只在其中個密封面上堆焊硬質(zhì)合金，而另個密封面卻是碳鋼的本體材料，投入使用后時間不長就因磨損出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象。
又如某管道系統(tǒng)選用了對夾式蝶閥，閥座密封材料采用聚四氟乙烯。
日本SMC電磁閥從使用工況來看，要求并不高，都是常溫常壓，但在試運行過程中發(fā)現(xiàn)為數(shù)不少的閥門關不嚴，內(nèi)漏嚴重，以于無法正常使用，后不得不更換成閘閥。拆下來檢查發(fā)現(xiàn)，關閉狀態(tài)下的閥板與閥座有很大的間隙，甚透光。
日本SMC電磁閥分析其原因可能有以下幾點!閥門密封副的結構設計不合理或制造及裝配精度達不到要求;閥門安裝未按要求施工而使其承受過大的力;施工過程中有焊渣、沙子、金屬屑等雜質(zhì)進入閥腔內(nèi)，使密封效果受到影響。其實更實際，也是根本的原因就是在制造、運輸或安裝的某過程中未按標準規(guī)定要求去做。
綜上所述，大部分日本SMC電磁閥出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，都是因為密封性不達標，所以我們在當中定要注意密封性的問題，閥門不同于其他的產(chǎn)品，使用過程中難以檢查并且不是可以隨時更換的，我們在購買閥門的時候，是找到正規(guī)的閥門進行購買，這樣的產(chǎn)品會有定的保障!
日本SMC電磁閥是種很重要的控制元件，它的可靠性運行對于系統(tǒng)的運行是很重要的，對于閥門的故障診斷技術來說，傳感器對于閥門的運行參數(shù)檢測是比較重要的，可以發(fā)現(xiàn)其異常情況，識別并預報閥門的故障。閥門故障診斷技術在信號獲取、處理、分析和決策等方面需要有著更高的要求。
日本SMC電磁閥作為種通用的管道組成件，主要用來控制管路內(nèi)流體的通斷、流向、流量、壓力和溫度等。閥門在石油、化工、電力、制藥、太陽能光伏、核能等域均有廣泛的應用。
近年來，伴隨著科學技術的發(fā)展，些新的工藝流程和控制要求不斷出現(xiàn)，它們對閥門的使用范圍和技術提出了越來越高的要求。目前，工藝介質(zhì)的溫度從超低溫-269℃到高溫 1200℃；介質(zhì)壓力從超真空 1.33×10-8MPa 到高壓1460MPa；介質(zhì)有很多是易燃易爆、有毒有害和有腐蝕性的危險化學品。而閥門作為控制這些介質(zhì)的關鍵元件，旦發(fā)生故障，將帶來巨大的經(jīng)濟損失甚人員傷亡。
日本SMC電磁閥由于閥門故障引發(fā)的災難性事故屢有發(fā)生，使堆芯冷卻劑外流，導致堆芯融化。因此，若能準確及時識別關鍵閥門在運行過程中故障的萌生和演變，對于保障工藝系統(tǒng)安 全運行，減少或避免安 全事故的發(fā)生具有非常重要的意義。
日本SMC電磁閥的故障診斷技術是很重要的，可以避免些意外事故的發(fā)生，通過測量閥門在運行過程中的狀態(tài)信息，對測量數(shù)據(jù)加以處理和分析，結合閥門的歷史狀態(tài)信息，來預報閥門的健康狀態(tài)，進而確定必要的閥門維護策略。
氣體物料的物料狀態(tài)包括:有關物性數(shù)據(jù)，純氣體還是混合物，是否有液滴或固體微粒，是否有易凝結的成份。
液體物料的物料狀態(tài)包括：
日本SMC電磁閥有關物性數(shù)據(jù)，純組份或混合物是否含易揮發(fā)組份或溶解有氣體(壓力降低時可析出形成二相流)，是否含固體懸浮物，以及液體的粘稠度、凝固點或傾點等。
其它性質(zhì);包括腐蝕性、毒性、對閥門結構材料的溶解性，是否易燃易爆等。這些有時不只影響材質(zhì)，還會引起結構上的特殊要求，或需要提高管道等。
2.操作狀態(tài)下的工作條件
(1) 按正常工作條件下的溫度和壓力，還需結合開停工或再生時的工作條件。
a.日本SMC電磁閥閥應考慮泵的大關閉壓力等。
b.當系統(tǒng)再生溫度高出正常溫度很多，而壓力卻有所降低，對這種類型的系統(tǒng)，要考慮溫度和壓力綜合的影響。
c.操作的連續(xù)程度：即閥門開閉的頻率，也影響到對耐磨損程度的要求，開關較頻繁的系統(tǒng)，應考慮是否安裝雙閥。
(2) 系統(tǒng)允許的壓力降
a.系統(tǒng)允許壓力降較小，或允許壓力降不小但不需要進行流量調(diào)節(jié)時，則應選用壓力降較小的閥型如閘閥、直通的球閥等。
b.日本SMC電磁閥需要調(diào)節(jié)流量，則應選擇調(diào)節(jié)較好，具有定壓力降的閥型(壓力降占整個管道壓力降的比例與調(diào)節(jié)的靈敏度有關)。
(3) 日本SMC電磁閥閥門所處的環(huán)境：在寒冷地區(qū)的室外，特別是對化學物料，閥體材質(zhì)般不可用鑄鐵而應選用鑄鋼(或不銹鋼)。
