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日本SMC電磁閥流量特性不匹配造成的故障分析？
的流量特性用于補償被控對象的不同特性。如果選配的流量特性不合適，會使控制系統的控制變差。例如，在小流量和大流量時，控制系統的靈敏度不同。故障分析如下：
1.被控對象具有飽和非線性特性(例如，溫度控制系統)小流量時，控制系統能夠正常運行，但大流量時控制系統呆滯。或小流量時控制系統極靈敏，甚出現振蕩和不穩定，但在大流量時，控制系統能夠正常運行。故障原因是選用了線性或快開流量特性控制閥。
故障處理方法是更換日本SMC電磁閥的閥內件或控制閥，或安裝閥f刁定位器，使控制閥滿足等百分比或拋物線流量特性要求。
2.被控對象具有線性特性(例如，流量隨動控制系統)o小流量時控制系統運行正常，大流量時控制系統出現振蕩或不穩定現象。
或小流量時控制系統呆滯，大流量時控制系統能夠正常運行。故障原因是選用了等百分比或拋物線流量特性控制閥。故障處理方法是更換控制閥的閥內件或控制閥，或安裝閥門定位器，使日本SMC電磁閥滿足線性流量特性要求。
3.控制閥額定流量系數選擇不當。選用的額定流量系數過大或過小，使控制閥可調節的zui小或zui大流量變大或變小，不能滿足工藝過程的操作要求。
控制閥工作在小開度或大開度位置，控制變差。故障處理方法是重新核算控制閥流量系數，安裝符合要求的控制閥。例如，直接根據工藝管道直徑選配控制閥造成額定流量系數過大，由于規模擴大造成額定流量系數過小等。
是使用較早的種出水閥門，當管路中倒流水流的速度達到定程度時，很快關閉，因而引起很大的壓力上升，zui高壓力幾乎達到正常壓力的200％，這種帶沖擊性的壓力突然升高能擊毀管路或其他設備，產生關閥水錘，水錘防護效果不理想，容易引起水錘事故，運行中由于閥板較重局部水頭損失也較大。
2、多功能水泵控制閥融電動閥門、止回閥、水錘消除器三種功能于體，當水泵啟停時，利用閥門兩端的水及其壓力差作為驅動介質和控制動力，自動實現開泵時的緩開，停泵時的緩閉，停泵時利用彈簧以及閥板的自身重量實現快閉。多功能水泵控制閥在運行中表現出比較突出的優點：
① 自動按水泵操作規程的要求進行動作，動作連鎖，不會產生誤動作；
②無需操作控制，無需消耗人力和動力；
③運轉平穩，結構簡單。
但是多功能水泵控制閥水頭損失較大，出水管路中存在著夾氣現象，閥體近似s形的內部結構使水流流態發生變化，在閥門前產生渦旋，這些引起了出口壓力表的大幅抖動，因此無
法準確測定水頭損失的大小，據經驗估計應在50cm左右。較大的水頭損失，引起水泵電耗的增加，使制水成本提高。
據平時觀察以及從其它水廠了解到的情況，多功能水泵控制閥在停泵時快關速度過于緩慢，引起停泵水錘，快關時管道內大量水倒流，引起水泵倒轉，容易造成葉輪松動。運行中閥體振動及噪音相
