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ASCO防爆電磁閥使用場合及損壞原因及解決辦法？
ASCO防爆電磁閥是金屬硬密封電磁閥的種特殊工況用閥門，是煤化工裝置*的重要設備之，采用硬質合金自刮削機構，在閥門開關的同時實現球面自潔，防止灰渣堵塞在球體的密封面上，球體、閥座，彈簧等密封關鍵部件的*運行時間不低于6000小時，雙向密封泄漏在zui大壓差下達到ANSI B16，104 Class V。
鎖渣球閥和沖水閥是氣化裝置zui重要的閥門。鎖渣球閥耐受高溫、高壓和灰渣的直接磨蝕，開關次數頻繁，要求在高壓差情況下，雙向嚴密密封，對閥門結構和材質要求很高。閥門能承受任何苛刻介質如催化劑，礦石，聚合物等耐磨介質的沖刷及強堿強酸介質的腐蝕。
在水煤漿氣化爐操作控制過程中，ASCO防爆電磁閥起著十分重要的作用，結合氣化及排渣系統的高溫、高壓、爐渣沖刷等特殊情況。鎖渣球閥在水煤漿氣化爐操作控制過程中，起著十分重要的作用，結合氣化及排渣系統的高溫、高壓、爐渣沖刷等特殊情況。
ASCO防爆電磁閥的損壞情況及原因鎖渣閥的損壞情況及原因
球體進出口密封處沖刷成缺口造成內漏：①閥桿抱死，球體和閥座關不到位，介質泄漏沖刷。②球體和閥座密封面配合不到位，介質局部泄漏沖刷。③球體局部涂層磨損，硬度降低沖刷。閥座和球體進出口密封處沖刷的缺造成內漏。球體、閥座密封面噴涂合金層脫落造成內漏。球體密封面由于煤漿的長期腐蝕，整個密封面有0.5mm-1mm的蝕點或者0.3mm-0.5mm的凹坑造成內漏。球體和閥座密封面拉傷造成內漏或閥門卡死不動作：①由于煤漿中存在固體顆粒。②閥座設計不存在自清理機構，密封面之間殘留介質。③圓柱彈簧孔由于煤渣的進入，圓柱彈簧失效，閥座無法浮動。④閥座下面的蝶形彈簧在6.5MPA氣化壓力下斷裂或失去彈性，閥座無法浮動。
ASCO防爆電磁閥損壞問題解決方法：刷成缺口的閥座，拉傷嚴重或變形的閥座，開展測繪，原體式密封面改為臺階式密封面，起到閥座自清理的作用。光譜儀分析原閥座材質，保證更換的閥座材質滿足工況使用要求對密封面拉傷深度<0.3mm，DN>300mm的球體、閥座，重新噴涂硬質合金或增加噴涂層厚度，采用機械研磨后用細研磨砂精研。對密封面拉傷深度<0.6mm，DN>300mm的球體、閥座，可采取外圓加工車去拉傷層，進行球體表面噴涂合金層>1mm，增加涂層厚度，按照球體噴涂后的尺寸設計加工閥座，zui后進行研磨。球體密封面局部沖刷深度>40mm，寬>50mm的凹坑或槽，可通過補焊局部打磨，外圓車加工，保證球體圓度。然后噴涂硬質合金。更換失效或斷裂的蝶形彈簧或圓柱彈簧，采用包覆橡膠環形的背壓彈簧。
