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SMC電磁閥的改良方法具體是哪些
SMC電磁閥使用的閥門之，但其本身還存在著些問(wèn)題制約了使用效果。般來(lái)說(shuō)，為了發(fā)揮保溫球閥的保溫性，采用耐高溫的石墨材料，但但SMC電磁閥閥門中還有許多需要密封的部位仍無(wú)法在高溫場(chǎng)合下密封，特別是徑向密封方面，高強(qiáng)度石墨材料不適宜做徑向密封。另外，閥徑密封多采用橡膠密封圈，不耐高溫，需要經(jīng)常更換。
所以，為了讓SMC電磁閥更加符合現(xiàn)代適用環(huán)境，需要對(duì)其進(jìn)行改良調(diào)整。對(duì)在支承圈與閥體之間，通常采用 O 形圈作徑向密封的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，取消采用 O 形圈的密封結(jié)構(gòu)，在支承圈上直接加工出臺(tái)階結(jié)構(gòu)使支承圈與閥體之間組成密封腔。從而使保溫SMC電磁閥在徑向獲得耐高溫的密封結(jié)構(gòu)，同時(shí)，通過(guò)旋緊螺塞，使球體與閥座之間產(chǎn)生預(yù)緊密封力，使其獲得密封。
另外，SMC電磁閥結(jié)構(gòu)也進(jìn)行改良，將SMC電磁閥閥體及支承圈挖出凹槽，凹槽底端裝入密封*且耐高溫的柔性石墨，既能起到閥座底端的密封作用，又能起到各密封副之間因熱脹冷縮的補(bǔ)償作用。
SMC電磁閥在使用過(guò)程中，難免會(huì)因?yàn)樾┩庠诨蛘邇?nèi)在的因素導(dǎo)致老化失效，所以在日常使用中，應(yīng)該對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行定期檢修，以免出現(xiàn)意外。自力式調(diào)節(jié)閥主要依靠自身壓力與溫度的介質(zhì)驅(qū)動(dòng)，所以在我們使用自力式調(diào)節(jié)閥的時(shí)候，更加需要勤于檢查，否則可能因?yàn)樾┘?xì)微的問(wèn)題導(dǎo)致重大損失。
通常SMC電磁閥的故障主要為減壓失靈及閥體與閥蓋、端蓋連接處滲漏兩方面。在突發(fā)故障檢修時(shí)，應(yīng)關(guān)閉減壓閥兩側(cè)的自力式SMC電磁閥，暫時(shí)由旁通管工作。如果是平時(shí)的定期檢修，應(yīng)該檢查主閥、脈沖閥的磨損情況，彈簧及膜片是否疲勞，汽缸是否磨損或腐蝕，活塞環(huán)是否失去漲力等這些方面，這些地方的細(xì)小問(wèn)題都可能會(huì)引起整個(gè)系統(tǒng)的損壞。定期檢查，減少故障發(fā)生率。
SMC電磁閥般適用氣量大、對(duì)壓力要求比較穩(wěn)定的環(huán)境之中，對(duì)這方面有著特殊需求的環(huán)境般需要選擇使用自力式調(diào)節(jié)閥。其中活塞式自力式調(diào)節(jié)閥、彈簧薄膜式自力式調(diào)節(jié)閥、波紋式自力式調(diào)節(jié)閥是zui多使用的調(diào)節(jié)閥類型。
使用環(huán)境影響，通常我們?cè)谶x購(gòu)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥時(shí)，對(duì)其密封性尤為注意。但是任何產(chǎn)品在使用過(guò)程中，難免因?yàn)槔匣蚱渌蛩貢?huì)出現(xiàn)密封性下降的問(wèn)題。那么當(dāng)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥出現(xiàn)泄漏時(shí)，我們應(yīng)該如何去處理呢。
當(dāng)SMC電磁閥閥體出現(xiàn)泄漏時(shí)，我們要對(duì)其泄漏原因分析。在使用過(guò)程中，隨著高溫、高壓和滲透性強(qiáng)的流體介質(zhì)的影響，調(diào)節(jié)閥填料函也是發(fā)生泄漏現(xiàn)象較多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，對(duì)于紡織填料還會(huì)出現(xiàn)滲漏。SMC電磁閥閥桿與填料間的界面泄漏是由于填料接觸壓力的逐漸衰減，填料自身老化等原因引起的，這時(shí)壓力介質(zhì)就會(huì)沿著填料與閥桿之間的接觸間隙向外泄漏。
SMC電磁閥當(dāng)原因分析后，我們就應(yīng)該對(duì)其泄漏進(jìn)行處理，在選用填料時(shí)選用柔性石墨，因其具有氣密性好，摩擦力小，長(zhǎng)期使用后變化小，磨損的燒損小，維修容易，壓蓋螺栓重新擰緊后摩擦力不發(fā)生變化，耐壓性和耐熱性良好，不受內(nèi)部介質(zhì)的侵蝕，與閥桿和填料函內(nèi)部接觸的金屬不發(fā)生點(diǎn)蝕或腐蝕。這樣，地保護(hù)了閥桿填料函的密封，保證了填料的密封的可靠性和長(zhǎng)期性。
